Особенности изготовления матричных экранов
В матричных экранах промежутки между отдельными элементами люминофорной мозаики заполнены черным светопоглощающим покрытием — черной матрицей (рис. 24.14). Черная матрица поглощает рассеянный свет элементов мозаики и внешнее излучение и соответственно препятствует его отражению от внутренней поверхности экрана в глаз наблюдателя. Это позволяет применять для экранов стекло с повышенной оптической прозрачностью и соответственно увеличить яркость экранов (без опасности ухудшения контраста) и улучшить чистоту цвета (чистоту цветового фона) и насыщенность цвета.
Перекрестное загрязнение люминофоров и появление «вуали» на экране. При более высокой температуре воды происходит частичное набухание и растворение ПВС даже на задубленных участках покрытия, что приводит к пористости, размытию, выкрашиванию люминофорных точек, искажению их геометрической формы и размеров, отлипанию от поверхности стекла.
Увеличение кислотности воды (уменьшение pH) приводит к уменьшению размера задубленных люминофорных точек и повышает вероятность их отлипания от подложки.
Технологический цикл изготовления черной матрицы слагается из следующих последовательных операций: химическая очистка стеклянного экрана; нанесение на внутреннюю поверхность экрана методом центрифугирования сплошной светочувствительной пленки; экспонирование светочувствительной пленки на установке типа «Уран» (фотоэкспонирование светочувствительной пленки проводится при трех разных положениях экрана относительно излучателя световой энергии, вызывающей задубливание,— угловой шаг между двумя соседними положениями 120°С); проявление задубленного при фотоэкспонировании светочувствительного слоя деионизованной водой. После проявления образуется мозаика из чередующихся участков «голого» стекла и участков, покрытых светочувствительной пленкой (на участки, где осталась задублен-ная светочувствительная пленка, в дальнейшем будут нанесены люминофорные точки; на голые участки стеклянного экрана, с которых при проявлении удалена незадубленная светочувствительная пленка, в дальнейшем будет нанесено черное светопоглощающее покрытие); нанесение поверхностно-активного раствора с последующей сушкой; нанесение методами облива или пульверизации коллоидно-графитового препарата, образующего сплошное черное покрытие (аквадаговое покрытие); обработка черного аквадагового покрытия 5%-ным раствором пероксида водорода (задубленные элементы светочувствительного покрытия вступают в химическую реакцию с пероксидом водорода — при этом выделяются газообразные пузырьки, которые ослабляют сцепление с экраном задубленных элементов светочувствительной пленки и лежащих на них элементов черного аквадагового покрытия); проявление аквадагового покрытия деионизованной водой (аквадаговое покрытие смывается с тех участков, где оно лежало на задубленных элементах светочувствительной пленки, и остается на тех участках, где оно лежало непосредственно на «голом» чистом стекле экрана); контроль черной матрицы, образовавшейся после проявления аквадагового слоя.