Ultimate magazine theme for WordPress.

Способы изготовления металлостеклянных спаев

Способы изготовления металлостеклянных спаев
0

Для спаивания металлов со стеклами платинитовой группы обычно применяют газовоздушное пламя; металлов со стеклами молибденовой и вольфрамовой групп — газокислородное пламя (имеющее более высокую температуру, чем газовоздушное); металлов с кварцевым стеклом — кислородно-водородное пламя. Особое внимание следует обратить на температуру пламени и наличие в газе химически активных ядовитых примесей. Например, присутствие в газе лишь 0,1% диоксида серы приводит к повышению скорости оксидирования меди при температуре 400°С в 20 раз, что сопровождается образованием толстой рыхлой черной пленки СиО вместо красной пассивирующей пленки CuiO и приводит к плохому сцеплению стекла с металлом и натеканию через спай.

Электрический нагрев, осуществляемый пропусканием переменного электрического или индукционных токов через спай, применяется в основном для изготовления трубчатых и дисковых спаев.

Переменный электрический ток от понижающего трансферу, тора пропускают непосредственно через металлический двСк Металл и прилегающий к нему тонкий слой стекла быстро разогреваются за счет выделяющейся джоулевой теплоты. При этом остальная часть стеклозаготовки ввиду малой теплопроводности стекла остается холодной и не подвергается деформациям.

Индукционные токи высокой частоты возбуждаются в металле спая с помощью высокочастотной катушки — индуктора, при этом протекают те же физические процессы, что и при высокочастотной сварке стекла со стеклом. Сначала вихревые индукционные токи возникают только в металле; в результате разогреваются металл и прилегающие к нему участки стекла (за счет теплопередачи от металла). Разогретое стекло имеет низкое электрическое сопротивление и также становится проводником электрического тока, это еще больше повышает температуру в месте спая и обеспечивает быстрый и равномерный нагрев стекла. Размягченное стекло растекается по металлу, обволакивает его и образует герметичный спай. Время, необходимое для получения спая стекла с металлом, уменьшается с увеличением частоты тока, магнитной проницаемости, удельного электрического сопротивления деталей и особенно числа ампер-витков высокочастотной катушки. Нагрев токами высокой частоты используется, например, для вварки фиксаторов в стекло экрана. На рис. 15.3 показан фиксаторный узел, в котором стекло хорошо смачивает поверхность фиксатора и несколько выходит за уровень поверхности борта экрана кинескопа. Спай стекла с металлом (рис. 15.3, й) характеризуется высокой механической ( 600 Н) и термической прочностью.

На рис. 15.3, б показан неудовлетворительный спай фиксаторного узла, имеющий «кратер» вокруг образующей фиксатора. Причиной образования кратера является малая интенсивность разогрева фиксатора и соответственно недостаточное размягчение стекла, что приводит к плохому смачиванию поверхности фиксатора стеклом. Фиксаторный узел (рис. 15.3, б) имеет малую прочность и служит источником посторонних частиц в приборе (например, частиц шлифпорошка, попадающих в «кратер» спая при механической обработке экрана).

Leave A Reply