Ultimate magazine theme for WordPress.

Контроль качества сеток

Контроль качества сеток
0

Основные характеристики сеток, подлежащих контролю: раствор (называемый еще малым диаметром), натяжение витков, прозрачность, чистота поверхности, геометрическая форма и размеры. Для контроля сеток применяются обычные универсальнее контрольно-измерительные инструменты для линейных измерений (в частности, шатографы, часовые проекторы, калибры, микрометры, микроскопы и др.), а также специальные устройства и методы измерений.

На рис. 20.8 показана схема неразрушающего метода контроля величины натяжения витков сетки. Способ основан на определении резонансной частоты колебаний дефектных витков сетки. Каждый виток сетки в зависимости от его натяжения имеет определенную собственную частоту колебаний. Дефектные витки имеют частоту собственных колебаний, отличную от хорошо натянутых витков сетки. При настройке внешнего возбуждения на собственную частоту дефектного витка возникает резонанс, дефектный виток начинает колебаться с большой амплитудой. Экспериментально определив резонансную частоту бездефектного витка, расчетным путем определяют натяжение Т дефектного витка, где К— коэффициент, зависящий от длины витка и свойств проволоки.

Для определения резонансной частоты дефектного витка сетку помещают в держателе 2 на штоке магнитострикционного преобразователя электрических колебаний в механические Л питаемого от генератора 4 (генератор 4 обеспечивает изменение частоты выходного напряжения в требуемом диапазоне).

Магнитострикционный преобразователь 3 преобразует электрические колебания в возвратно-поступательные движения штока с соответствующей частотой до 20 кГц (при этом частоти механических колебаний штока преобразователя не должя3 совпадать с собственной частотой колебаний хорошо натянуты витков сетки).


На рис. 20.9 показана схема контроля раствора (малого диаметра) сеток калибрами. Сетка 2 последовательно помещается над проходной 1 и непроходной 3 скобами и опускается.

В общем случае в процессе такого контроля сетки могут:

застревать на проходной скобе — раствор больше нормы (брак по плюсу);

проходить через проходную скобу и застревать на непроходной — раствор сетки в допуске (годные сетки);

проходить через непроходную скобу — раствор сетки меньше нормы (брак по минусу).

Применение калибров основано на принципе подобия: проходные калибры являются прототипом сопрягаемой детали и ограничивают все элементы сопряжения, а непроходными калибрами проверяется каждый элемент отдельно.

На рис. 20.10 приведена схема контроля однородности прозрачности сеток: световой поток от источника света 1 (рис. 20.10, а), проходящий через сетку 2, попадая на фотоэлемент 3, вызывает появление фотоЭДС, значение которой регистрируется на ленте записывающего устройства 5 (после преобразования с помощью устройства 4).

«Обход» сетки лучом автоматизирован — например, луч проходит траекторию, показанную на рис. 20.10, б.

Leave A Reply